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电磁流量计受到干扰后如何解决
来源： 发布日期：2020-06-22 18:38:49 作者：
一、电磁流量计受到干扰后果：
1、由于外界有震动或较大磁场干扰，在无介质流动时外界震动等信号作用于传感器，引入“误流量”信号当这种信号高于仪表的计量下限时也被累计。
2、电极表面粘附一层绝缘物、受到外界干扰或是电极送出的毫安信号在放大和转换过程中出现零点漂移，使得信号偏离正常值，从而造成误差。
3、在泵启动时，液体通过流量计而切割磁力线，产生流量信号，这些液体最终都被后续环节利用，其流量测量值是有效的，应该进行累计；当泵停止时，管道中还会有少量液体回流，反向切割磁力线，同样产生小信号，但是这些液体并没有被实际生产所利用，而流量计仍然会把信号传送给PLC进行采样累计，则会造成较大的误差。
4、电磁流量计从而限制地电 流形成的同相搅扰源，在安装接地线时，要把传 感 器两端的管道法兰盘与转 换 器的外壳都接在同一点上，以限制同相搅扰源，但不能完整彻底清除同相搅扰源。因而，通常还在转 换 器的前置缩小级选用增添了恒流源的差动缩小电 路，应用差动缩 小器的高共模克制比，使进入转换器输出端的同相搅扰信号相互对消而被限制，能够到达很好的后果。同时，从而避免搅扰信号，传 感 器和转换器之间的信号必需用屏蔽导线传输。
二、电磁流量计避免干扰的方法：
1、微分干扰和工频干扰的消除信号中往往同时存在微分干扰和工频干扰信号，在信号处理电路中的低通滤波往往很难将工频干扰完全滤出。本公司采用同步采样和工频补偿技术，以抑制流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰，并有效除微分干扰。同步采样技术，采样开始时间滞后激磁信号1/4个周期，其采用脉宽为工频周期的偶数倍，消除微分干扰的同时使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响;工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，激磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步激磁技术，同步A/D转换，降低了微分干扰和工频干扰的影响。
2、零点漂移消除所谓零点漂移，就是当传感器的输入信号为零时，放大器的输出并不是零。零点漂移的信号会在各级放大的电路间传递，经过多级放大后，在输出端成为较大的信号，由于传感器输出的有用信号较弱，零点漂移就可能将有用信号淹没，使电路无法正常工作。因此为了抑制零点漂移，采用三运放的差动电路输入，实现对大内阻的微弱信号采集，以抑制共模信号的引入。一级放大电路之后采用隔直电容，滤除基线零点漂移，防止直流信号过大，超出A/D转换的输入范围。
4、电磁流量计的干扰信号主要有电磁干扰和机械振动干扰两种方式，干扰信号的减弱或者屏蔽是改良电磁流量计的关键问题。通常状况下，电磁流量计是采用金属外壳的，外壳具有很好的屏蔽作用，能够有效的避免电场以及射频的干扰，如果干扰源影响实在过大，可以考虑改变安装位置，或者在流量计外部加装新屏蔽层。
三、除此之外，电磁流量计在工程应用中需要注意：
1、变送器要选择在任何时候测量导管内都能充满液体的位置进行安装，以防止由于测量导管内没有液体而产生指针不在零点引起的错觉。最好是垂直安装，减少由于液体流过在电极上产生气泡而造成的误差。若水平放置时，流量计的两个电极必须保持在同一个水平面上，为了防止沉淀物或在管顶的空气令它绝缘。
2、如有需要，可以让管放空，内置的空管检测线路，会停止累计和流量的信号输出。
3、在有阳极保护的管道里流动的流体，安装电磁流量计时，要遵循下面几点：为了让流体能够良好接地，要使用地环；传感器跟管道连起来时，法兰之间要有绝缘垫，螺杆上也要用上绝缘套。
4、当电磁流量计安装在已接地的金属管道上，通过电磁流量计变送器上的接地端子实现系统电势平衡，即通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上；当电磁流量计安装在未接地的金属管道上，2个法兰均通过截面积至少为6mm2的铜芯电线与管道法兰相连接，并接地；将变送器或传感器接线盒连接至接地端子上，实现系统电势平衡；当电磁流量计安装在塑料管道或带绝缘内衬的管道上，通过附加接地环实现系统电势平衡，接地环通过截面积至少为6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。
5、电磁流量变送器应安装在室内干燥通风处，避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等，避免安装在有腐蚀性气体的场合，安装地点便于检修，这是保证变送器正常运行的环境条件。
6、由于电磁流量计测量的是微弱电势，需排除一切外界干扰才能准确测量，因而良好的接地是保障电磁流量计稳定工作的必要条件。通常接地是通过接地环或传感器内的参考电极和管路系统的接地连接来实现。
1、由于外界有震动或较大磁场干扰，在无介质流动时外界震动等信号作用于传感器，引入“误流量”信号当这种信号高于仪表的计量下限时也被累计。
2、电极表面粘附一层绝缘物、受到外界干扰或是电极送出的毫安信号在放大和转换过程中出现零点漂移，使得信号偏离正常值，从而造成误差。
3、在泵启动时，液体通过流量计而切割磁力线，产生流量信号，这些液体最终都被后续环节利用，其流量测量值是有效的，应该进行累计；当泵停止时，管道中还会有少量液体回流，反向切割磁力线，同样产生小信号，但是这些液体并没有被实际生产所利用，而流量计仍然会把信号传送给PLC进行采样累计，则会造成较大的误差。
4、电磁流量计从而限制地电 流形成的同相搅扰源，在安装接地线时，要把传 感 器两端的管道法兰盘与转 换 器的外壳都接在同一点上，以限制同相搅扰源，但不能完整彻底清除同相搅扰源。因而，通常还在转 换 器的前置缩小级选用增添了恒流源的差动缩小电 路，应用差动缩 小器的高共模克制比，使进入转换器输出端的同相搅扰信号相互对消而被限制，能够到达很好的后果。同时，从而避免搅扰信号，传 感 器和转换器之间的信号必需用屏蔽导线传输。
二、电磁流量计避免干扰的方法：
1、微分干扰和工频干扰的消除信号中往往同时存在微分干扰和工频干扰信号，在信号处理电路中的低通滤波往往很难将工频干扰完全滤出。本公司采用同步采样和工频补偿技术，以抑制流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰，并有效除微分干扰。同步采样技术，采样开始时间滞后激磁信号1/4个周期，其采用脉宽为工频周期的偶数倍，消除微分干扰的同时使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响;工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，激磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步激磁技术，同步A/D转换，降低了微分干扰和工频干扰的影响。
2、零点漂移消除所谓零点漂移，就是当传感器的输入信号为零时，放大器的输出并不是零。零点漂移的信号会在各级放大的电路间传递，经过多级放大后，在输出端成为较大的信号，由于传感器输出的有用信号较弱，零点漂移就可能将有用信号淹没，使电路无法正常工作。因此为了抑制零点漂移，采用三运放的差动电路输入，实现对大内阻的微弱信号采集，以抑制共模信号的引入。一级放大电路之后采用隔直电容，滤除基线零点漂移，防止直流信号过大，超出A/D转换的输入范围。
4、电磁流量计的干扰信号主要有电磁干扰和机械振动干扰两种方式，干扰信号的减弱或者屏蔽是改良电磁流量计的关键问题。通常状况下，电磁流量计是采用金属外壳的，外壳具有很好的屏蔽作用，能够有效的避免电场以及射频的干扰，如果干扰源影响实在过大，可以考虑改变安装位置，或者在流量计外部加装新屏蔽层。
三、除此之外，电磁流量计在工程应用中需要注意：
1、变送器要选择在任何时候测量导管内都能充满液体的位置进行安装，以防止由于测量导管内没有液体而产生指针不在零点引起的错觉。最好是垂直安装，减少由于液体流过在电极上产生气泡而造成的误差。若水平放置时，流量计的两个电极必须保持在同一个水平面上，为了防止沉淀物或在管顶的空气令它绝缘。
2、如有需要，可以让管放空，内置的空管检测线路，会停止累计和流量的信号输出。
3、在有阳极保护的管道里流动的流体，安装电磁流量计时，要遵循下面几点：为了让流体能够良好接地，要使用地环；传感器跟管道连起来时，法兰之间要有绝缘垫，螺杆上也要用上绝缘套。
4、当电磁流量计安装在已接地的金属管道上，通过电磁流量计变送器上的接地端子实现系统电势平衡，即通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上；当电磁流量计安装在未接地的金属管道上，2个法兰均通过截面积至少为6mm2的铜芯电线与管道法兰相连接，并接地；将变送器或传感器接线盒连接至接地端子上，实现系统电势平衡；当电磁流量计安装在塑料管道或带绝缘内衬的管道上，通过附加接地环实现系统电势平衡，接地环通过截面积至少为6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。
5、电磁流量变送器应安装在室内干燥通风处，避免安装在环境温度过高的地方，不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等，避免安装在有腐蚀性气体的场合，安装地点便于检修，这是保证变送器正常运行的环境条件。
6、由于电磁流量计测量的是微弱电势，需排除一切外界干扰才能准确测量，因而良好的接地是保障电磁流量计稳定工作的必要条件。通常接地是通过接地环或传感器内的参考电极和管路系统的接地连接来实现。
