压接软管组件的3个快速提示

    压接已成为过去几年中制造软管组件的首选方法; 如果需要更少的工具和更精确的成品直径，为什么还能期待别的呢？然而，随着任何新流程的出现，如何优化流程是最有效和最有效的。考虑到这一点，我们希望提供一些快速提示，以尽可能最好的方式增强压接过程。 
1.测量所有软管外径。 
    一个常见的错误是假设软管的每端都是相同的软管外径（外径）。另一个相关的错误是假设每端的软管外径与软管制造商的书/给定值相匹配。每次使用直径胶带切割后测量每个软管末端将确保您使用适当尺寸的软管OD范围配件，同时遵循相关的压接直径规格。  2.始终按照制造商的建议进行压接。 
    始终遵循您压接产品制造商提供的指导原则。每次更改压接器上的设置时，请务必进行彻底检查，以确保压接后新设置结果正确。 如果您使用的是Dixon零件，则应始终使用我们的  压接工具。  如果您是Dixon经销商，您可以在工具中快速添加零件到报价单或将零件添加到购物车中。下面是该工具的一个示例，单击此处以使用该工具。 
3.压接后始终测试组件。 
    不要超过ARPM（橡胶制品制造商协会）所需的测试压力和持续时间。测试应在测试压力下进行。这样可以对组件进行适当的测试，而不会在投入使用前对组件造成损坏。通过APRM标准验证测试的持续时间。 
    希望这些技巧将有助于将来压接软管组件的过程。请记住，压接不是一门精确的科学，它更像是一门艺术，特别是在处理工业软管时。每个压接器都是不同的，并且将采取不同的行为，工业软管也是如此。根据壁厚和软管结构的不同，每根软管都会对压接有不同的反应。据说，在了解如何最好地设置压接规格以达到最终直径之前，将会有一个轻微的学习曲线。一旦您习惯了个人液压压接机的性质，您就可以更好地对设定点进行必要的调整，以获得正确的最终压接直径。