转炉炼钢检测仪表的故障分析及维护

摘 要：转炉炼钢检测仪表在应用期间极易发生故障问题，影响仪表运行稳定性，还会阻碍炼钢厂安全生产效益。此次研究主要是探讨分析转炉炼钢检测仪表的故障及维护，首先介绍了转炉炼钢检测仪表运行期间常见的故障问题，按照故障表现提出针对性解决措施，希望能够提升转炉炼钢检测仪表的运行效益。
炼钢厂转炉控制系统的检测仪表主要安装于工业介质管道上，可以为自动控制系统提供测量信号，并且能够为转炉控制系统提供精确工艺参数和数据。其次，检测仪表还会参与到控制系统运行当中，实现控制与运算调节功能，因此在控制系统中占据重要地位。在炼钢生产期间检测仪表故障率比较高，在判断和分析故障时难度比较大。再加上当前检测仪表技术迅速发展，也为设备仪器维护检修提出更高要求。
1 转炉炼钢检测仪表分类
现阶段，转炉炼钢过程中所使用的检测仪表多为智能设备，具备标准电力输出信号。检测仪表的应用能够为系统提供测量信号，主要包括显示器，变送器和传感器。按照现场仪表不同检测参数可以划分为流量检测仪表，温度检测仪表，液位检测仪表和压力检测仪表。按照不同显示方式，可以将其分为数字式、累积式和指示式。按照仪表不同接线方式可以将其分为四线制和二线制。其中前者主要是仪表电源线为一组线，输出信号为另一组线，在仪表上连接的是两组线；后者主要是仪表输出信号线与电源线为同一组线，在仪表上连接的是一组线。二线制仪表主要包括差压变送器，压力变送器和温度变送器；四线制仪表主要包括液位计，水位表和电磁流量计。
2 转炉炼钢检测仪表的故障分析
2.1 现场仪表系统故障
检测仪表所表现出的故障问题主要表现在工艺方面和测量仪表系统方面。前者主要是仪表能够真实反映出工艺异常情况；后者主要是一标测量系统某一环节故障。因此，在对检测仪表故障问题进行分析时，必须深入了解工艺参数变化情况和故障参数问题，这样能够明确仪表故障所发生的原因。
2.2 仪表连接线路故障问题
在自动控制系统当中，现场检测仪表信号都是连接到各自动化逻辑控制系统中的模拟量输入模板，可以为模板提供标准电流信号，可以对工程量值到操作画面上显示情况进行计算，并且可以参与到程序控制当中。现场仪表与模拟量模板接入时的接线图如图1所示。在分析仪表连接线路故障问题时，首先需要对仪表电源工作状态进行检查。使用二线制仪表对输出电源正常状态进行检查。使用四线制仪表对供电电源运行稳定性进行检查。若无法正常检查供电电源，则需要对供电电源至仪表连接电缆进行检查。其次，需要对仪表电流信号的正常状态进行检查。使用万用表对模板电流型号正常状态进行检查。若电流信号不正常，则表明仪表故障。如果电流信号正常，则说明PLC模板出现故障。
2.3 现场检测仪表系统故障
大部分检测仪表可以控制和调节程序，因此需要整合分析控制仪表系统故障。按照不同检测参数分析检测仪表系统故障。首先，温度检测系统故障。温度仪表系统指示器数值异常，主要是由于补偿导线断线，热电阻导线断线所致。如果温度控制仪表系统指示出现大幅度波动情况，则可能是工艺误操作所致，若在检测过程中工艺操作未发生改变，则可能是因为检测仪表的控制系统出现故障问题。其次，压力检测系统故障。若压力指示存在快速波动情况时，应当对工艺操作变化情况进行检查，可能原因包括调节器参数不适宜或者工艺操作影响。该系统仪表指示出现死机问题，当工艺操作产生变化，但是压力指示不改变时，则极有可能是压力测试系统发生故障。 应当对测量引压导管系统封堵情况进行检查，之后检查压力送变器输出系统变化情况。如果产生变化，则表示PLC系统发生故障。此外，流量检测系统故障。当检测系统指示值达到最小值时，应当对现场管路安装弹簧点压力仪表进行检查。如果该仪表正常，则表示检测仪器发生故障问题，并且孔板差压流量计出现堵管问题。当流量控制仪表检测系统中的指示值频繁变化，此时可以将控制改为手动控制。当波动减小时，则说明控制参数不适宜。若此时波动变化频繁，则是工艺操作故障所致。针对液位检测系统故障来说：若系统指示值达到最小值或者最大值时，首先需要对检测仪表的运行状态进行检测，若指示正常，则需要将液位控制更换为手动控制，此时观察液位变化。当液位可以控制在稳定范围内，则表明液位控制系统发生故障。若液位无法控制在稳定范围内，则是工艺操作故障所致。其次，差压液位控制指示与现场指示数值不一致时，应当对指示仪表状态进行检查，若正常，则需要对差压式液位仪表封液渗漏情况进行检查。
3 转炉检测仪表的维护措施
转炉检测仪表必须注重日常维护，做好控制仪表过程检测工作。日常维护措施可以确保PLC控制系统运行稳定，还可以确保生产安全性。注重仪表日常维护可以有效延长使用寿命，降低故障发生率，所以必须深入分析日常维护技术。
3.1 开展日常巡检维护措施
在开展日常巡检工作时，可以在过程控制中心画面上对检测仪表参数进行观察。若仪表存在问题，则需要对过程控制中心操作画面仪表趋势图进行检查，即仪表记录曲线。PLC控制系统可以提供趋势图信号，并具有较高的敏感性，可以准确反映出参数变化情况。其次，在巡检重点设备时应当对其仪表和连接管路腐蚀损坏问题进行检查，若损坏情况严重，则需要进行更换，
3.2 定期排污维护措施
由于工业介质中还有大量微小颗粒有色粉尘会沉积在导管内，长期不清理会导致导管堵塞，从而对测量精度造成影响。所以，必须及时进行排污处理。在开展排污处理时主要是对压力送变器和差压送变器进行检测，这主要是由于上述设备极易积累杂质，导致堵管问题出现。
3.3 保温伴热维护措施
由于冬季气温比较低，因此必须注重保温伴热处理。此种方法可以有效避免仪表冻坏损失，确保仪表测量系统安全稳定运行，在仪表维护工作中具有重要作用。在冬季低温条件下，需要将设备仪表保温伴热处理纳入到日常维护工作中，便于及时发现问题并予以解决。
4 结语
综上所述，此次研究主要是围绕转炉炼钢检测仪表的故障分析及维护展开讨论，分析了仪表常见故障原因，为检修维护人员提供参考依据，缩短了故障检修时间。加强对检测仪表的日常控制维护，可以有效降低故障率，延长设备使用时间，确保转炉炼钢生产的安全性和可靠性。