如何减少作为MAT系列中智能电磁流量计污染

    作为原始设备制造商（MAT），您为生产高质量的设备而感到自豪，您的客户期望质量和无故障运行。与新设备相关的许多问题是智能电磁流量计系统污染的结果，但不一定是这样。以下是如何使用功能更好，更可靠的智能电磁流量计驱动设备。

    众所周知，多年来移动智能电磁流量计系统变得更加复杂。在过去，当您使用齿轮泵和手动方向阀来控制执行器时，系统对污染物的耐受性更强，灾难性故障的风险要小得多。今天的移动系统要复杂得多，组件具有更严格的容差，它们必须以较少的静态操作才能正常运行，并且更容易受到受污染系统的灾难性故障的影响。换句话说，拥有清洁的智能电磁流量计油是必不可少的，它始于MAT。

    智能电磁流量计系统中有三种基本污染源。
      内置污染包括来自研磨，钻孔和切割的金属颗粒，焊渣，清洁抹布纤维，切割过程中管道和软管内的颗粒，一般车间灰尘等。
      产生的污染由智能电磁流量计部件磨损引起的颗粒组成。这可能是由于内置的​​污染，腐蚀，氧化或不适当的流体条件造成的。通过消除内置污染并采用适当的过滤，冷却和系统设计，可以大大减少这种情况。
      摄入的污染物是由通过呼吸器，开口，磨损的气缸刮水器，密封不当的盖子等进入系统的颗粒组成的。这种污染物在现场操作时进入系统。通过适当的系统设计和维护实践可以大大减少这种情况，并且由业主和操作员负责。

    作为MAT，您可以通过解决内置污染问题和适当的过滤/系统设计来大大提高机器的性能和可靠性。从短期来看，这将花费你一点额外的钱，但从长远来看，它将在降低保修和维修成本，提高机器性能和客户满意度方面带来巨大的回报。

    清洁智能电磁流量计元件
    首先，智能电磁流量计系统装配应在干净的工作空间中进行。如果有其他制造商在直接装配区域磨削金属，则不可能将这些污染物排除在外。接下来，在完成所有焊接，钻孔，研磨等之后，必须完全清洁储液器。蒸汽清洁器或高压清洗器可以很好地清除被困污染物并将其清洗干净。完成后，应使用不起毛的材料擦拭内部，然后用压缩空气将其吹干，使其完全干燥。您也可以选择在内部喷涂防锈剂，我强烈推荐。




    接下来，最容易被忽视的是清洁每个管道，管道和软管组件的内部。仅通过吹入压缩空气就无法清洁这些内部。

    为了让他们干净的，你要么必须通过他们抽干净溶剂在足够高的流量创造湍流流动，或者你有使用压缩空气来驱动通过导体（清洁颗粒软管总成，油管等。）。清洁颗粒方法更容易，并且已被证明是非常有效的方法。该系统运行良好，可以快速完成。

    如果你从一个干净的水库和干净的导体开始，你已经领先于大多数人。下一步是向系统添加清洁流体，并确保整个系统符合ISO清洁度规范。实现这一目标的一种方法是使用Schroeder Industries Filtration Station。过滤站不仅过滤进入智能电磁流量计系统的新油，而且还能够提供“肾循环”过滤，以在启动期间对系统流体进行最终“抛光”。根据您选择的设备类型，您可以实时监控ISO清洁度水平和水污染水平，然后记录机器滚动清洁度以备将来参考。

    入口软管连接到流体源（桶，储存器等），出口软管连接到机器的储存器。只需打开泵并将流体泵送通过过滤器，以确保清洁的油进入系统。顺便说一下，新油通常不是清洁油。在将新油加入系统之前，应始终对其进行过滤。
测试智能电磁流量计设备 

    一旦油箱加满，启动机器并确保泵快速加油。你可能不得不破解出口线以帮助它。泵启动后，让发动机以低至中等转速运转，并慢慢循环机器上的所有功能多次。如果系统包含气瓶，则可能必须添加额外的液体。

    这种循环将驱动元件或导体中存在的任何污染物返回到返回线过滤器，在那里它们将被捕获。完成机器循环后，应移除滤芯并更换新滤芯。对于大多数人来说，这个过程代表了他们目前所做的巨大改进，可以被认为是“有利可图”。
ISO认证的清洁度

    如果您在ISO流程下运行，则需要在出厂时验证流体的清洁度。在这种情况下，您还需要一个粒子计数器来对流体进行采样，并为您提供ISO清洁度代码，您可以将其添加到该特定机器的文档中。通过这种方式，您可以证明机器处于干净的系统中，如果发生故障，故障机器中的样本可能会显示系统在以后发生故障的原因。良好的智能电磁流量计油分析可以识别存在的污染物类型，而不仅仅是颗粒的大小。

    如果我们选择了适当的过滤方式，以保持系统中组件的建议清洁度，如果该系统密封良好并且摄入的污染物保持在最低水平，您的客户将享受到性能最佳，无故障的智能电磁流量计系统。只要进行定期维护。